工程概述：
木粉闪蒸干燥机,在干燥初期采用闪蒸快速脱除大部分水分的同时使物料分散，由于处于恒速干燥阶段且干燥时间短，可以使用相对较高的热风温度；在干燥后期采用旋流可保证较长停留时间且采用新鲜空气作干燥介质，可使产品达到较低的湿含量。
木粉闪蒸干燥机
一.物料参数：
⒈ 物料名称：木粉闪蒸干燥机（80-100目）
⒉ 物料初含水：20%
⒊ 产品终含水 ≤1%
⒋ 成品产量：700-800kg/h
⒌ 设备材质：不锈钢制作
⒍ 热源：80万大卡燃油热风炉（间接式）
7 进风温度：210℃ (可调)
8 出风温度：90-100℃ (可调)
二．干燥方法选择
根据我公司多年经验，拟采用闪蒸+旋流组合干燥技术。其特点如下：
在干燥初期采用闪蒸快速脱除大部分水分的同时使物料分散，由于处于恒速干燥阶段且干燥时间短，可以使用相对较高的热风温度；在干燥后期采用旋流可保证较长停留时间且采用新鲜空气作干燥介质，可使产品达到较低的湿含量。
（1） 干燥时间短、物料温度低、产品质量优
物料在干燥系统内总停留时间不超过1min，且由于离心力的作用，粗颗粒较细颗粒的停留时间长，因此产品湿含量均匀。
（2） 操作费用低，运行稳定，操作简单
系统可控制①闪蒸进风温度，②旋流的排风温度，③闪蒸排风温度及加料量，④布袋进口压力等主要参数处于^佳范围内，操作费用低，运行稳定，操作简单。
（3） 产品回收率高，尾气几乎无粉尘排放，操作环境好
尾气中夹带的细粉采用旋风分离器和布袋除尘器两级回收，产品回收率高达99.5%以上。整个系统基本无粉尘飞扬，操作环境好。
（4）占地面积小，生产能力大，劳动生产率高
（5）旋流干燥器也称旋风式气流干燥器,在旋风干燥器内气流夹带物料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋线运动，物料在气流中均匀分布与旋转扰动，能使粒子周围的气体边界层呈高度湍流状态，增大气体和粒子间的相对速度。同时，由于旋转运动使粒子受到粉碎，增大了传热面积，这样强化了干燥过程,同时延长了物料在干燥机中的停留时间
三、干燥过程工艺参数确定：
1 、热风参数：
进风温度：t1＝210℃，排风温度：t2＝95℃
空气湿含量：d0＝0.01 kg水/kg干空气
2、物料参数：
产量：W产＝750 Kg/h，假定物料比热：0.4kcal/h
原料含水率：ω1＝20%，产品含水率：ω2＝1%
干燥完物料温度：θ2＝60～65℃
四、干燥过程物料衡算：
1、脱水量：W水＝W产×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝178Kg/h
2、处理量：W处＝928Kg/h
五、干燥所需热量衡算与风量计算：
1、脱水所需的热量：Q1＝111909kcal/h
2、产品升温所需热量：Q2＝15000kcal/h
3、设备热损失（取干燥设备外围热损失为10%）：Q3＝12691kcal/h
4、热风风量：L＝(Q1+Q2+Q3)/[0.245×(210-95)]=5058kg/h
六、主要设备选型
闪蒸干燥机主机:
当进风温度T1=210℃,出风温度T2=95℃时空气的平均密度为ρ=0.817kg/m3,进入闪蒸主机空气的体积流量为:V1=6189m3/h,根据经验,取空塔操作风速为:u1=3.2m/s,则干燥塔直径为D1=0.83m,圆整后取D=1.00m,所以选用闪蒸干燥机的型号为:XSG-1000型1台能满足要求
七．设备配置选型：
1、旋风分离器
进入旋风分离器的风量为:V2=6585m3/h,取进口风速为v2=20m/s,则旋风分离器所以旋风分离器型号为：B-1100型.
2、气箱式脉冲布袋除尘器
布袋除尘器选用布袋规格为Φ120×2000，每只袋的过滤面积为0.75m2，所以气箱式脉冲布袋除尘器型号为：LMC－144型
4、送风机的选用
1）选用参数：
流量：V=5058kg/h，温度：常温
2）风机型号：4－72-4.5A-7.5kw
3）控制方式：带调风阀、减振垫
5、引风机的选用
1）选用参数：
引风机需克服：塔内负压、旋风除尘器、布袋除尘器及系统风管的阻力。
2）风机型号：9－26-5.6A-30kw
3）控制方式：带调风阀、减振垫
6、加热系统的选用
选择燃油热风炉为：60万大卡
其技术参数：
1）输出热风温度：210℃
八，其他技术要求：
1） 有保温层处理
2） 设备要加喷淋系统
3） 电器柜交流接触器要求施耐德的，接线严格按照国标执行
4） 燃烧器双喷头
